本期成都包裝纏繞膜廠家想和大家分享一下影響纏繞膜自粘性的一些因素，一起來看看吧~

聚乙烯可以為拉伸膜提供良好的機械強度、優異的延展性和更好的回彈性，但不能提供足夠的表面粘度。因此，聚乙烯拉伸膜需要借助增粘劑添加劑來獲得薄膜的外觀。粘度。

在工業消費中，聚乙烯拉伸膜的增粘劑可用密度在0.905以下的低分子聚異丁烯（PIB）、超di密度聚乙烯（VLDPE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

EVA由于加工時有刺鼻的酸味，價格高，性價比低，所以很少被廠家使用。 VLDPE具有柔韌性好、粘度高、抗穿刺性強等特點，但由于性價比較低，實際應用較少。

PIB作為聚乙烯拉伸膜的增粘劑，粘度調節范圍廣，調節方便，在性能和價格方面綜合優勢明顯。 PIB及其母料是目前聚乙烯拉伸膜消費中常見的增粘劑。由于它們與聚乙烯薄膜不相容的特性，它們會逐漸遷移到薄膜表面產生粘性。

拉伸膜所需的附著力需要同時具有良好的剝離附著力和良好的搭接附著力。剝離粘度越高，托盤越不容易松動，薄膜的密封性越好；搭接粘度越高，薄膜縱向位移的可能性就越小。因此，為了獲得堅固的包裝，拉伸膜的剝離粘度和重疊度是bi需的。粘性達到平衡。

1、分子量對拉伸膜粘度的影響

不同的分子量具有不同的粘合性能。高分子量的PIB使薄膜具有更高的zui終剝離附著力，但隨著PIB分子量的增加，搭接附著力會下降；而且如果分子量太低，會導致粘性持續時間太短，因為它更易揮發。因此，選擇合適分子量的PIB可使拉伸膜發揮zui佳性能。研究表明，數均分子量在1300左右的PIB更適合提高拉伸膜的自粘性。

2、添加量對拉伸膜粘度的影響

拉伸膜的粘度與PIB的量呈正相關。但當PIB的參與超過3%后，拉伸膜自粘性的提高就變得微不足道了。如果繼續增加PIB的參與，PIB會在薄膜表面析出并結塊，形成薄膜自粘不均勻，甚至薄膜卷很大。很難打開。為保證拉伸膜的zui終性能并綜合考慮原材料成本，PIB的添加量應控制在1%～3%之間。

PIB有滲出過程，通常需要三天左右才能拉伸薄膜表面以產生足夠的粘性。

3、拉伸膜的儲存溫度對粘度的影響

PIB 遷移速度與存儲溫度有關。隨著環境溫度升高，PIB遷移速度增加，粘度提高。因此，要達到要求的粘度，拉伸膜應在較高的溫度下儲存，一般應避免在一周后達到應用要求。但長期存放在高于30℃的環境中，PIB會大量析出，容易造成膜卷膠或紙芯脫落。因此，達到粘度要求后，應放置在-15℃~40℃的環境中。

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